Kokillenguss

Allgemein stellt der Kokillenguss ein Gießverfahren dar. Dabei wird flüssiges, geschmolzenes Metall über einen Einguss in eine metallische Dauerform, die so genannte Kokille, gegossen. Allein durch die Schwerkraft füllt sich der Hohlraum der Kokille mit der Metallschmelze. Daraus leitet sich die Bezeichnung als Schwerkraft-Kokille ab. Der Vorteil gegenüber dem Sandgießen besteht in der drei bis fünf Mal kürzeren Erstarrungszeit, die durch die Wärmeleitfähigkeit der Kokille bedingt wird. Da die Faustformel gilt, dass kurze Erstarrungszeiten zu höheren Festigkeitswerten und dichterem Gefüge führen, zeichnet sich der Kokillenguss zudem durch höhere Festigkeit und Beständigkeit der Form aus. Weitere Vorteile des Kokillenguss in Form des vorwiegend angewandten Schwerkraft-Kokillengusses sind die hervoragenden Werkstoffeigenschaften, die geringen Werkzeugkosten im Vergleich zu anderen Gussverfahren wie Druck-oder Sandguss, die Möglichkeit hochgradiger Automatisierung des Gussverfahrens sowie die Möglichkeit, komplexe Gussprodukte zu konstruieren, indem man für die Innengeometrien auf Sandkerne zurückgreift. Im Kokillengießverfahren werden vorwiegend Konstruktionsteile hergestellt, die wegen hoher mechanischer Belastung eine hohe Festigkeit erfordern. Werkstoffe sind insofern Zink, Aluminium sowie die Legierungen Messing, eine Kombination aus Kupfer und Zink, und Siliziumtombak, das sich aus Kupfer, Zink und Silizium zusammensetzt.

Kommentare:
Diskussion zu diesem Beitrag

Margrit schrieb am 10:22 Uhr 01.6.2011
Danke, dass ist eine echt tolle Seite die ich wieder besuchen werde